6月19日下午2點10分，集團公司轉型升級重點項目——銅冶煉技術提升項目閃速爐經過一個月的點火烤爐後正式投料生產，順利產出了第一爐銅水。標志着集團公司引進的世界先進煉銅工藝——閃速爐熔煉工藝在公司全線打通，實現了創新性“白銀爐”與現代“閃速爐”的優勢互補。
閃速爐投料生產
銅冶煉技術提升項目是集團公司做強做優主業、加快轉型升級、在新的歷史起點上實現高質量發展的標志性工程。該項目自5月16日點火烤爐以來，銅業公司周密安排，制定下發了工藝技術標準，各職能部室與車間密切配合，在極短的時間內具備了供電、供風、供水、供天然氣的條件，在完成火法及制酸系統單體和聯動試車的基礎上，熔煉車間、精煉車間、硫酸車間、制氧車間、供電車間、自控中心、餘熱車間等參照閃速爐投料方案，根據時間節點和進度計劃分別編制了各自車間開車方案，生產部、技術中心等部門結合所屬工作職責和範圍，對方案中涉及的相關工作和內容逐一進行落實，確保閃速爐投料及各配套配合環節順利和有序銜接。爲全力保證閃速爐投料按進度計劃要求進行，6月18日一大早，銅業公司技術人員抵達現場不間斷作業，解決困難，晚上8點50分，閃速爐投料生產，爐頂投料一次成功，硫酸系統一次接氣成功，尾氣脫硫系統運行良好。在傳輸帶的運送下，起始投料量爲每小時60噸，順利實現了從原料精銅礦到傳輸、蒸氣幹燥、氣力提升、噴嘴入爐、冶煉放渣生產工藝過程，達到連續穩定地投料的目標。經過平穩運行，至6月19日上午11點18分第一包渣產出，下午2點10分，第一包銅順利產出。至此，閃速爐熔煉工藝全線打通。
閃速爐產出第一包銅渣
閃速爐產出第一爐銅水
銅冶煉技術提升項目的正式投運，實現了公司創新性“白銀爐”與現代“閃速爐”的優勢互補，銅冶煉產能將翻番達到40萬噸，技術經濟指標躋身行業和世界先進水平，必將進一步提升集團公司在銅行業的核心競爭力和影響力。
