當前，銅冶煉加工費下滑、冶煉企業環保壓力大等因素，給作爲買礦型銅冶煉企業的銅陵有色金隆銅業公司發展帶來一定困難。如何變被動爲主動，發揮企業自身優勢，消除及降低企業發展過程中的風險，實現效益最大化發展目標？金隆銅業公司依靠降本增效這一重要舉措，爲企業發展帶來新的生機與成效。
近年來，金隆銅業公司立足內部挖潛，全方位實施提質增效工作。2017年初，該公司全面梳理查找工藝操作、風險防控、精細化管理、挖潛發展等方面存在的短板和薄弱環節，梳理生產經營中投入產出品處理現狀，提升完善運作機制，減少人、財、物等資源浪費，以效益最大化的原則提出改進措施，制訂《金隆銅業公司降本增效方案》，明確14大項降本增效措施，提出3億元的年降本增效目標。這一目標能否實現，具體措施貫徹如何？日前，筆者對該公司進行了專訪。
“企業發展遇到困難不可怕，面對困難需要的是堅定的信心、務實的辦法。”金隆銅業負責人自信而又堅定地告訴筆者，“只有一條條、一項項具體措施落地，成本才能降下來，效益才能上得去。”
金隆銅業公司爲將降本增效工作落到實處，自下而上梳理，自上而下落實。全員參與，以班組爲基本單元，以“保增長、強管理、提效能、堵漏洞、增效益”爲重點，逐級梳理可降本與增效事項。該公司對各部門提出的降本增效項目進行梳理分類，提煉出14個降本增效大項，內容涵蓋了生產、經營、成本進科室、科研攻關、清潔生產、提高工作效率、降低能耗支出、安全環保職業衛生、作業優化、更新改造等多個方面。公司對每一項目進行細分，並以書面形式派發對應落實部門，限定落實、整改、完成事項的責任人與責任時間。通過一系列舉措的有效實施，該公司2017年成績斐然：產量任務全部完成、超額達成利潤目標，主要經濟技術指標持續優化，閃速爐高投料量下穩定生產，銅冶煉回收率同期提升，綜合能耗同期下降，全年降本增效達3.2億元。
在談到降本增效的具體事項時，金隆銅業公司負責人了然於胸。
生產方面，系統梳理工藝流程，全方位防患和消除金屬損失，將銅回收率提高了0.3個百分點，僅此一項就增加收入5000萬元；高效均衡組織生產，穩定閃速爐高投料量，通過增加精礦處理量多創效益1000萬元；降低設備故障率，嚴格非日常維修費用的支出，加強備件國產化等，減少維修費用支出近300萬元。
經營方面，合理調整貸款期限，利用金融創新工具和積極應對人民幣匯率變動增效3700餘萬元；適時對銅中間在制品開展保值操作增效6000餘萬元；申報白銀出口配額減少負價差損失近2000萬元；稀貴工廠庫存銅、金、銀擇機賣出保值和小金屬銷售收益等增效1700餘萬元；通過商務合同條款全年產生原料金屬盈餘2600餘萬元；利用國內外市場價差、期現結合，淡旺季、庫存結構等增效1500萬元；在進口貼息、土地使用稅、硫酸退稅等方面爭取國家政策資金2200餘萬元。
節能降耗方面，通過技術改進，降低硫酸生產中的廢水處理量，減少廢水處理成本1800餘萬元，同時提高循環水倍率，全年節約費用590萬元；通過工藝精細化操作管理及改進，降低電解綜合電耗200餘萬元；爭取直購電優惠，降低電費單價，降低費用支出2000萬元；爭取大用戶天然氣優惠，降低天然氣使用成本400萬元。
