據銅箔行業協會最新統計數據，2018年全國銅箔總產能爲46.39萬噸，超出需求約8.4萬噸，整個銅箔市場產能過剩的局面已經形成。
下遊客戶端進入買方市場，欲以市場優勢壓制銅箔企業合理訴求。銅箔公司銷售團隊用“市場競爭白熱化”來形容2019年的銅箔市場。
如何突破困境謀發展？一道難題擺在銅箔公司面前，終究還是思路決定了出路！
2019年1月，銅箔公司“兩會”報告指出：如果仍單純以產品合格率來評價和考核產品質量，銅箔公司最終將會與市場脫節。隨後，銅箔公司在“三年創新倍增”具體行動計劃中，明確提出以“客戶滿意”來評價產品質量。銅箔公司市場、品質、生產及技術等相關部門從最初的關注“產品合格率”轉爲關注“客戶需求”，以抓實全過程生產質量管控和細化技術服務，來實現客戶需求，以客戶爲中心，不斷擴大優質客戶朋友圈。
關注客戶需求 調整客戶結構
2014年4月，從加工事業部分離獨立經營以來，銅箔公司就確定了分兩步實現“以持續提升產品質量來促進客戶結構不斷升級”的戰略目標。銅箔公司歷經2年時間的努力，於2016年實現了產品結構升級，擺脫了中低端產品定位，走出了CCL市場同質化競爭的“紅海”困境；其後，繼續通過2年時間的質量提升，於2018年確立了以中高端PCB客戶爲主要客戶羣的有利局面，此舉牢牢地奠定了銅箔公司持續贏利的基礎，2019年，在集團公司“三年創新倍增”和高質量發展理念指引下，銅箔公司確立了新的質量發展目標，計劃再用1-2年時間，通過高質量發展、產品升級轉型，將企業定位爲5G產業基礎原料供應商，產業躋身國內銅箔行業一流水平，並向國際一流水平看齊。
高端需求倒逼技術標準升級。5年來，銅箔公司技術標準歷經了大大小小不下5次改版升級，每次升級，都是在將高端優質客戶的需求不斷轉化爲技術、質量管控標準，最終落腳在生產技術改革創新中。
憑借“以客戶爲中心”的服務理念，通過質量升級、客戶調整戰略，銅箔公司客戶總數60%發生了變更，成功鎖定了一大批高端優質客戶，部分優質客戶在特殊厚度、特殊基重、特殊技術要求的產品上完全依賴江銅銅箔。此外，籤約戰略客戶採購量佔到總銷量的70%；高附加值產品銷售量佔到總銷量的32%，大大增強了企業贏利能力。
分解客戶要求 定制行業產品
2010年-2018年，中國汽車銷量年均增速保持在5.7%，爲取得進入汽車類印制電路行業高端客戶的資格證，2016年銅箔公司開始導入汽車行業質量管理體系IATF16949並獲得成功，進一步拓寬了高端客戶羣體。
IATF16949體系的導入是在質量、環境、職業健康等體系運行的基礎上進行的，銅箔公司技術、品質等相關部門按照IATF16949體系規範，識別出客戶的特殊要求，制定控制計劃和FEMA，從體系上保證產品質量的穩定。
目前，銅箔公司以穩定的產品質量在印制電路（PCB）行業內獲得了替代進口產品的首選供應商地位，並處於國內銅箔PCB市場佔有率第一的行業地位。
轉化客戶要求 提升產品質量
桃李不言，下自成蹊，產品質量是否好，最終客戶是裁判。單從產品合格率已連續3年達到85%以上來看，銅箔公司在數據上已處於國內銅箔行業領先水平了，但是銅箔“兩會”報告指出：“如果我們的產品質量合格率高，但客戶投訴多，那就不能說自身產品質量好”。
2019年1-10月，銅箔公司客戶投訴次數較去年下降32%，實現這一成績措施之一就是細化分解生產控制點，針對每個生產過程制定科學細致的標準操作程序（SOP），並將客戶要求融入至SOP中，確保客戶要求得到落實。措施之二是善將“壞事”變“好事”，面對客戶投訴，銅箔公司均積極面對，認真分析原因，落實整改措施，跟進改善效果，把客戶投訴作爲產品質量提升機會。從多家高端客戶現場審核反饋信息證實，銅箔公司產品質量處在國內一流企業前列。
向前走，不能忘記走過的路；再出發，不能忘記爲什麼出發。未來，銅箔公司將深入踐行“以客戶爲中心”的理念，積極對接國際領先企業，共同研發新品，力爭早日進入世界一流銅箔公司行列，書寫江銅高質量跨越式發展的銅箔篇章。
