本報訊 近日，雲錫銅業分公司傳來喜訊：中國恩菲工程技術有限公司設計的石墨電極改造成自焙電極工作順利完成，改造後6根Φ500mm自焙電極運行平穩，未發生硬斷和軟斷現象，標志着改造取得成功。
過去，雲錫銅業分公司6400KVA電爐採用6根Φ500mm石墨電極，近年來，石墨電極價格從1萬元/噸飆升至超過10萬元/噸，每年需花費約2500萬元用於購買石墨電極，給應用企業造成嚴重負擔。爲此，雲錫銅業分公司向中國恩菲徵求意見，擬將石墨電極改造爲自焙電極。
當前，考慮到焙燒質量的可控性、自焙電極強度、承受電流密度等因素，行業多應用Φ700mm以上的自焙電極。中國恩菲設計團隊根據自身豐富設計經驗，進行了全方位比選和分析後，結合雲錫銅業分公司目前電爐負荷低、電流僅爲設計值一半的實際情況，爲最大限度降低對生產的影響和對原廠的改動，決定在電極直徑保持不變的情況下，將原石墨電極替換成自焙電極。
改造後每根電極每天消耗長度約155mm、重42.5kg，6根電極每天用電極糊255kg、年消耗量90t，採購成本共計80萬元，與原石墨電極相比，極大地節省了生產成本，提高了企業效益。更加重要的是，Φ500mm自焙電極的成功應用，也爲行業精細化管理提供了創新技術和理念，爲小直徑自焙電極應用開拓了新的市場。
