近日，受疫情影響，全國各地對危化品運輸實施了嚴格管控，西南銅業稀貴分廠粗硒工序必需品二氧化硫因物流運輸管控無法按期到貨，分廠的二氧化硫庫存告急。若不能解決二氧化硫的供應，分廠硒還原工序將面臨停產，硒還原停產將會造成整個陽極泥處理工序停擺。
科技攻關，保生產。如何解決二氧化硫供應“斷糧”的問題，稀貴分廠主動出擊，迅速組織技術骨幹成立技術攻關小組，針對二氧化硫替代方案開展研討和實驗。經過10餘次技術研討及7種不同還原試劑的探索性實驗，根據實驗結果，攻關小組確定使用亞硫酸鈉還原劑作爲替代方案。從開始實驗到方案確定，整整7天時間裏，分廠實驗室的記錄板上密密麻麻寫滿了化學公式、擺滿了數不清的實驗樣品。
上下一心，創“一流速度”。在實際評估硒還原設備後發現，當前的設備若要使用亞硫酸鈉替代二氧化硫，存在缺少備品備件且維修人員因疫情還處於隔離期，若要在短時間內完成整套設備的鋪設是幾乎不可能的。
“只要思想不滑坡，辦法總比困難多”。西南銅業領導一直都非常關心該替代品方案的研究及實施進度，在多次聽取了分廠的情況匯報後，進行了現場調研。針對分廠面臨的“卡脖子”問題，項目主管領導對方案進行掛牌督戰，立即協調相關部門對項目缺少的備品備件進行調配，全力保障項目以最快的速度投入使用。營銷中心在得知情況後第一時間把所需物資材料送到分廠，硫酸、供排水在自身滿負荷生產的情況下，向分廠提供關鍵備件隔膜式計量泵兩臺，裝備智能中心及生產運行部在得知分廠人員緊缺、設備鋪設有困難後，第一時間給予分廠技術和人員援助。
在多部門的羣策羣力下，2月13日早8點，分廠制定出項目的整套施工方案。2月14日晚21點，在裝備智能中心專業技術人員的幫助及分廠維修隊伍的共同努力下，歷時38小時，整套流程的管道鋪設、泵的安裝全部完成，待相關工藝參數設定完成後便可正式試車。從替代品方案制定，實驗完成、設備安裝到打通流程，歷時206個小時，項目建設速度創造了西南銅業同類項目實施進度之最。
“西銅速度”的背後是公司疫情阻擊戰中的一場“小勝利”，展現了困難當前西銅人的凝聚力和戰鬥力。（朱春良 李泓醇）
