截至4月底，白銀有色銅業公司精煉車間2號陽極爐連續安全運行3年1000爐次，在2017年1號陽極爐實現爐壽命947爐的基礎上創出歷史新高，達到同行業最優水平。白銀有色陽極爐壽命的提升，不僅爲安全高效長周期生產創造了良好的條件，而且節約日常維護及大修費用350餘萬元。
白銀有色現有2臺300噸的陽極爐，原先爐壽命不到600爐次，與同行業1000爐次的最優水平有較大差距，嚴重制約着銅產能的發揮和效益的提升。爲此，白銀有色堅持高目標引領發展理念，對標同行業前四分之一，緊盯最優目標，展開了陽極爐壽命攻關。2015年2月份，2號陽極爐大修期間，白銀有色組織工程技術人員冒着高溫對爐體進行了全面測繪，對蝕損嚴重的爐體、爐襯、爐口、透氣磚等部位進行了重點分析，在砌築時對耐火材料進行了優化，對砌築質量嚴格把關，精益求精。同時加強了陽極爐的點檢維護，根據爐內襯燒損情況適時調整燒嘴磚角度，避免空燒耐火材料，影響陽極爐壽命。在操作上講標準、重細節，要求保證300噸/爐，堅決不允許超過330噸/爐，既保證了單爐產量，又保證了陽極爐的安全運行。並針對等料、氧化、還原、出銅四個不同階段的特點適時調整天然氣量，原來還原時天然氣量爲每小時320立方米，現在最高爲每小時280立方米，平均爲每小時265立方米；並且在剛出銅時不開天然氣，出銅後期少開天然氣適當保溫。這樣，不僅提高了熱效率，節約了成本，還降低了爐體關鍵部位的蝕損。科學優化陽極爐運行工藝，不斷摸索調整透氣磚的運行壓力，結束了頻繁更換透氣磚的歷史，不但節約了氮氣，而且節約更換透氣磚費用200餘萬元。
