今年以來，西南銅業按照2020年工作會提出的“精益生產，高質量打造低成本競爭優勢”，在“增產量、提指標、降成本”的三個方針上細作文章，科學排產，精益生產，做到效益優先，其中，金屬庫存控制是精益生產的重點和難點，公司從“樹立思想，完善制度”入手，通過“全員齊心，攻堅庫存”最終取得了實實在在的成效。截止5月25日盤點日，西南銅業總銅庫存與去年同期金屬噸相比，大幅度減少了金屬噸庫存，累計創效約近百餘萬元。
樹立思想 完善制度
西南銅業牢固樹立“庫存是最大的浪費”的思想，既不能給企業帶來利潤，又存在貶損風險，更佔用企業流動資金。2020年，西南銅業按照“效益優先、目標驅動、嚴控計劃、高效協同、優化配料、穩產高產、壓降庫存、快速變現、減少浪費”的總體部署，以生產計劃爲綱領，營銷、生產積極聯動，精準把控進廠計劃，提高配料合格率，消除中間無效、低效庫存，滿負荷高效穩定生產。
爲了把降本增效的理念落到實處，西南銅業以提標降本爲契機，建立健全了《雲南銅業股份有限公司西南銅業分公司2020年金屬庫存壓降方案》，成立了以公司總經理孔德頌爲組長，副總經理羅勁鬆、總經理助理歐陽飛爲副組長的庫存壓降領導小組，統籌安排部署公司金屬庫存壓降方案並提供資源保障，將指標細化分解到各個單位，同時，還配套專項資金進行激勵，用經濟槓杆撬動上下各級參與金屬壓降的主動性和自覺性。
全員齊心 攻堅庫存
公司生產運行部按月制定庫存控制計劃，積極與上級股份公司、中銅國貿溝通原料發運，並根據實際情況進行及時調整。在生產組織上，通過轉爐“三大”、平衡煙氣調配、保障ISA爐供氧、加快轉爐吹煉節奏等手段提高火法系統生產負荷，以陰極銅增產控制陽極銅庫存，確保陽極銅庫存得到控制。
營銷中心負責國內礦預報100%，避免原料集中進廠造成短期庫存上升，也避免高雜原料集中進廠導致配料和生產工藝波動，確保當月系統外國內礦執行偏差率小。
熔煉分廠重抓均衡配料，實現原料雜質按照控制上限均衡生產，避免高雜原料處理影響生產負荷。
精煉分廠負責降低自產冷料產率，保證產消平衡，冷料庫存較2019年期末有所下降，外購粗銅月均庫存得到控制。同時，還提高陽極銅質量，保證陽極板澆鑄合格率，減少返煉陽極銅量。不僅如此，精煉分廠穩定控制陽極板化學和物理外觀質量，爲降低殘極率創造條件，確保電解綜合殘極率在目標值以內。
原料管控中心、質檢中心根據原料進廠及庫存控制需求，及時進行卸礦、過磅等工作，做到日清日結。
逆水行舟用力撐，一篙鬆勁退千尋，精益生產需堅持不懈，久久爲功。面向未來，西南銅業將進一步推動各層級協同，積極探討總結，形成庫存管理的長效機制，提升資產效益，上下齊心朝着高質量發展方向揚帆起航。
