徐祥思，首屆“東營金牌工匠”。亨圓銅業設備部職工，工作中他立足本職崗位，學習鑽研設備技術業務知識，努力提高業務水平，提升自身綜合素質和業務能力的同時，通過傳幫帶、培養打造了一支技術過硬、素質過硬、作風過硬的技術型隊伍，先後參與研發發明及實用新型專利達20多項,是公司設備技術標兵，公司廠級勞模。他牽頭組織研發的“鐵路電氣化用銅合金導線生產裝置發明改進”被授予東營市職工技術創新成果二等獎，東營市十佳科技創新成果獎、山東省職工技術創新成果獎等榮譽稱號。
一、積極參與設備工藝改進及新產品的研發工作。鑽研技術無止境，精益求精出精品，這是徐祥思在工作中追求的信念。在工作中，他摸索出一套簡單可行的拉伸配模方法，對我公司所有規格銅管的拉伸工藝做了全面的改進，並且對以前沒有做過的銅管規格按照客戶要求制定新的拉伸工藝，逐步制作出一套適合我公司生產要求的拉伸工藝，使我公司在拉伸工藝技術方面有了顯著提高，並將其系統化。針對生產中的操作不規範、操作隨意性等情況進行深入研究並結合公司的實際情況制定了各工序工藝操作規程，讓操作有章可依，規範了各工序的操作，提升了工作效率。
二、大膽實施技改創新，主導完成多項發明專利。公司大力倡導技改創新。近年來在設備部徐祥思等技術骨幹人員的努力下，先後組織開展了改造三聯拉設備，自主研制銅杆收線料筐設備，對替換後的設備配件進行加工再處理、循環再利用等系列技改創新項目。針對公司銅管車間電熔爐電極安裝位置單一、電熔爐的容積受到限制、產能較低的問題，徐祥思同志積極參與熔爐班組生產技術創新，開展技術創新研究。連鑄連軋電熔爐經改進後取得了良好效果，有效地解決了金屬流動問題，已完成多區域加熱智能檢測電熔爐的多項研究，共計申請發明及實用新型專利達20多項，爲提高效率、節能降耗、降本增效做出了突出貢獻。
三、積極配合相關部門分析研討產品質量問題，確保產品質量穩步提升和改善。針對部分產品出現中層氧化的問題，徐祥思同志積極配合相關部門進行分析和研討，組織相關工序進行試驗改進，並對銅管的出爐溫度、包裝時間進行調整，使這一問題得到了根本的控制，大大提高了工作效率和產品質量。針對復繞內抽卡管的問題積極想對策，並向同行取經積極進行分析研究，經過近一月的攻關成功地解決了有關問題，進一步提高了產品的市場競爭力。正是在徐祥思同志等一批技術骨幹人員的共同努力下，公司生產技術改造、工藝革新及生產管理創新工作取得了顯著的成績，取得了提產能、降成本、增效益的良好效果。
徐祥思同志在工作中努力倡導並踐行奮勇爭先、團結協作、積極進取的團隊精神，並盡己所能關心身邊職工的成長和生活，是亨圓銅業公司綜合素質高、業務能力強的優秀工作者。“愛崗敬業、勤於鑽研、追求卓越”，徐祥思用實際行動在生產一線傳遞着“工匠精神”，其突出的工作業績、勤懇務實的工作作風得到了公司上下的普遍認可。
“能夠和設備部的同事們一起做好設備維護和保養工作，保障生產平穩運行，爲公司創造經濟效益，是我的工作職責所在，也是最令我自豪的地方，”徐祥思表示，“一個好不是好，大家都好才是真的好！今後，我將繼續和同事們一起努力鑽研業務知識，不斷提升技能素質，精益求精，打造一流的‘工匠班組’，讓“工匠精神”在公司能夠落地生根！”
