五月中旬以來，公司總經理柴興臣針對當前公司產品質量管理工作，多次召開質量問題分析會，深入探討管理中存在的問題，要求公司廣大幹部員工清醒的認識到當前產品質量的巨大競爭壓力，特別是當前市場需求變化，對產品質量改善提升提出的迫切要求和重大課題。首先，需要廣大幹部員工從思想上正確理解質量管理與員工切身利益，企業生存發展的切實關系，認清差距，轉變觀念，以全員實際行動迅速改變提升。
一、正確理解保證產品質量與企業員工切身利益的關系隨着全國經濟供給側改革的不斷深入，落後產能、過剩產能進一步淘汰，二十八輪疊加督查的“環保風暴”，使全國80多萬家小散亂污企業消失殆盡；2017年初的“奧凱事件”至今使電纜行業仍然處於質量嚴打的第一目標；加上金融去槓杆，銀行信貸收緊，房地產行業嚴控，政府債風險導致基礎建設項目大量停滯；美國、歐洲的貿易戰、技術封鎖推波助瀾，雪上加霜，使整個國際、國內經濟形勢空前錯綜復雜。可以斷論，2018年乃至今後一個時期，中國的經濟形勢將會面臨改革開放40年以來，前所未有的困難，這也是中央提出“全黨全國需要付出艱苦努力，轉變高速發展，強化高質量發展應對戰略，確保實現既定發展目標”的根本初衷。
在異常復雜的國際、國內經濟形勢的壓迫下，經濟高速發展時期的快車已經制動。單純依靠粗放加工，低質傾銷，泥沙俱下的低質量企業，短視企業，低端產業將會毫無生存餘地，淘汰出局只是時間問題。缺乏警醒者，被時代遺忘的時候，可能連招呼都不會打，也許到來的速度之快，會讓你覺得睡眼都沒有機會睜開！
在這種宏觀形勢下，高速增長的巨大增量沒有了，輸血式的巨大投入停滯了，企業怎麼辦？怎麼活下去？大企業憑借資本實力，依靠產業轉型，科技創新、資產並購，割據市場，打造品牌航母，進軍新的高端領域；中小型企業依靠拓寬融資，企業轉型，裝備升級，品質升級，增加產品附加值，提升市場競爭力，守住打下來的江山；小微企業只能做到降低成本，產品質量再好些，價格再低些。否則，在當前的市場條件下，誰也生存不下去。這就統統歸結到一點上，無論大、中、小企業，所有的共識就是“品質”，質次價低的產品已經沒有市場生存的空間。企業生產優質的產品，就必須有優質的原料，不是我們如此，客戶亦如此，客戶的客戶也是如此，誰也不會傻到使自己的產品生產出來賣不掉，是全產業鏈的基本共識。這就是市場變化，是無數倒下去的企業血的教訓，是生與死的領悟，被逼出來的蛻變。
因此，從市場發展變化的角度來講，可以充分印證一個結論：沒有產品質量就沒有客戶與市場，沒有了客戶與市場，就沒有了企業生存與發展的基礎，也就談不上什麼生產與經營。最終的結果是，幹部失去了事業發展的平臺，員工失去了賴以生存的企業，沒有了保障家庭幸福生活的基礎。有人說企業垮了，我換一家，可是下一家呢？那一家企業辛苦經營就是爲了被淘汰呢？四海之內皆如此！企業就像土地，愛護她，呵護她，豐收就是回報！無視她，荒廢她，失去再無所依！人的一生也需要經營，指點江山，激蕩文字是一種豪邁，平穩安定，富足小康也是一種幸福！
二、正確理解保證產品質量與企業全方位管理水平的關系抓質量就是抓管理。質量問題關系到了企業的生存與發展，更加關系到了自己的切身利益。由於市場質量需求標準的提升，使質量問題越來越凸顯。面對接踵而來的質量問題，大家焦急了，焦躁了！分析問題時會發出各種質疑：“都怪原料不好，如果不能保證是最好的，一定生產不出高品質產品！”“都怪採購的材料、備件不行如果質量好就不會出現異常，質量怎麼會出問題！”“我也沒有錯，原料太不好供應了，是他們技術太差，需要提高了！”“我也沒有錯，該要求的都說了，是工人責任心太差！”，“備件出問題現在才說，過去從來沒人反饋過意見啊！”“我們努力了，質量已經很好了，是客戶技術水平太差，他們提高提高就行了！”“我沒有錯一直都是這樣幹的啊，過去行現在怎麼會不行！”“我也沒有錯，是因爲天太熱了，是雨太大了……”唉！三天也說不完，結果是全流程都沒有錯！但是，殘酷的事實是沒有質量，客戶買別的去了！我們的賣不掉，只有賠本賣，甚至不能再繼續生產，企業與員工雙輸！大家冷靜想想，哪個環節沒有類似情況？因此說，質量問題歸根結底是管理問題，是態度問題。
抓質量就是抓管理！是從源頭到過程，從過程到結果，產供銷管爲一體的全面質量管理。
供應環節要按照工藝標準，質量要求採購，盡最大努力保證優良品質原料，想想後段的品質控制難度和投入的成本，不要我買什麼你吃什麼；分揀驗收環節要把好進廠關，提高識銅辨銅的能力，公平公正，細分細撿，影響產品質量的原料一定選出來，合理配料很關鍵，分揀是公司的重要關口，責任重大，不合格原料流入，可能造成整爐產品不達標；生產單位要清醒認識到原料和產品市場已經今非昔比，不是送廢銅客戶一周不走排隊送貨的時候，也不是當年排隊搶銅杆打架的時候，要主動提高“免疫力”和“抵抗力”，提升工藝水平，改進裝備水平，強化管理水平，隨着市場的變化不斷提升，把“豆腐做出肉味”才體現出高水平；“工欲善其事，必先利其器”。物資保障部門要關口前移，貼近現場，融入到生產當中，掌握生產環節的關鍵影響因素，精準服務，高質量採購。“千裏之體潰於蟻穴”，所有環節的完美，有可能就毀在一個五毛錢的小墊圈上；營銷部門要做好銷售員，也做好信息員、服務員，把市場的“炮聲”、“情報”及時傳遞回來，幫助內部自我提升。出現產品質量問題，第一時間到達客戶現場，有時候良好的態度和服務才是客戶想要的；綜合管理部門要擺正管理與服務的關系，服務經營，服務生產，服務員工，不要官僚，不要浮躁，不要添亂，發揮各個環節助推器、協調員、潤滑劑的作用，營造團結、協作、積極、發展的企業氛圍。
綜上所述，只有全方位、全流程、全身心的，實現“從被動到主動，從本位到協作，從責備到責任”的根本轉變，企業管理的質量，產品的質量，發展的質量才能得到保證和提升。我們的管理，產品的質量才能與新昌銅業在區域內的顯著行業地位相符，不能幹砸牌子的事！
總之一句話：產品質量不好，沒人要了！
三、正確理解保證產品質量與企業管理標準化的關系全面質量管理是一整套嚴謹管理體系，是一門始終探討完善的學科。管理的手段和方法各成體系，適合不同類型的行業和企業。無論什麼方式，總歸兩個目的：一是生產出符合市場需要的合格產品。二是保證產品質量合格率長期穩定。這就涉及到兩個標準的問題：一是什麼是合格產品的標準？二是什麼是保證產品合格的標準？
什麼是質量合格產品的標準？
目前，全社會對於產品質量的關注程度已經上升到一個前所未有的高度。不達標、有瑕疵、有隱患肯定屬於質量問題。但是，很多時候生產單位還會存在不理解，自己已經按照國標生產了，並經檢驗合格的，爲什麼仍然得不到客戶的的認可呢？其中原因是多方面的，例如，產品的樣式不夠新穎，規格不夠齊全，包裝粗陋、檢驗不規範、價格偏高等。但有一點是肯定的，那就是只局限於滿足產品“合格”“國標”是不夠的。長期以來，生產不同的產品都在依據國家標準或行業標準等保證質量，始終認爲產品質量符合某一標準規定，就是合格產品，其質量就是好的。從法律的角度來講，這樣的觀點肯定是正確的。依據《中華人民共和國產品質量法》第12條規定：“產品質量應當檢驗合格。”所謂合格，就是符合標準，標準爲產品質量確定了一個客觀的、第三方的準則。但是由於市場多變，企業技術快速發展，加之標準制定周期長，任何標準都存在局限性與滯後性，按照標準生產出的產品可能滯後於市場的變化，不符合下遊客戶的要求，就是產品不合格。舉個例子，我們電阻0.1710以下就算合格，可是市場上的信譽良好的優質客戶、高端客戶已經只接受0.1700以下的標準了。怎麼辦？只有賣給其他低端客戶吧，哪怕欠點錢，冒點風險，不然又能則麼辦呢？
企業和顧客關於產品標準的“合格”定義出現了差距，差距越大產品越不受歡迎，我們當前的任務就是要盡量縮小這兩種定義之間的差距。重要的是要搞清楚顧客需要什麼樣的產品，並且把這種需求在標準中清楚地表示出來，量化到產品標準、工藝標準、材料標準和檢驗標準等技術標準中去，使企業的各種生產管理工作通過標準都能滿足顧客要求。
“逆水行舟，不進則退”，脫離市場，固步自封，坐井觀天，抱殘守缺，認識不到差距，自我感覺良好，終究會被市場所淘汰。人好我優，人優我精，引領市場，自我提升，才是生產加工型企業以質取勝的王道。
什麼是保證產品質量合格的標準？
無規矩不成方圓，沒有標準就不知道對錯，生產控制缺乏標準，久而久之，偏離了方向，會把錯的也當成對的了。生產如此，管理亦是如此。
一方面，質量管理必須建立在一整套標準的基礎上，沒有標準，質量管理就沒有依據，生產、檢驗就無法進行。另一方面，沒有質量管理，就沒有產品質量的可靠保證和監督。所以說，標準是質量管理的基礎，質量管理又對貫徹實施標準給予支持。
在企業內部僅僅有了產品標準是不夠的，因爲只有一個孤立的產品標準是不能全面解決質量問題的。產品質量的形成過程涉及到許多內部與外部因素，這些因素得不到有效的控制，產品質量不可能穩定。所以，建立企業標準化體系就是對影響產品質量的所有因素，制定出相應的標準加以規範，從而保證產品標準的實施和產品質量的穩定，如：質量管理、生產管理、技術管理、財務成本管理、環境管理、職業健康安全管理體系等的基礎。建立企業標準體系，應根據企業的特點充分滿足其他管理體系的要求，並促進企業形成一套完整、協調配合、自我完善的管理體系和運行機制，形成完善的管理標準就能促進質量管理體系的落實與執行，不致因質量波動失去顧客信譽而丟掉市場。
可喜的是，自5月中旬以來，在公司各個環節的努力下，產品質量得到了明顯的改善。爲嚴峻形勢下，公司的經營銷售工作提供了有力支持，也印證了產品質量是通過抓管理、抓細節、抓標準，抓全面質量管理保障實現的。接下來，需要我們驗證的是繼續提升的潛力和穩定性、持久性。
