新疆有色集團五鑫銅業有限責任公司熔煉廠電爐渣含銅技術攻關取得重大突破，1—8月份電爐渣含銅平均值0.57%，創公司建廠投產以來歷史新低，與前期生產過程中電爐渣含銅指標相比取得驕人成績。
今年1月以來，熔煉廠以黨建爲引領、以生產指標、成本控制爲中心，把公司下達的生產指標進行細化，廠部分解到工序、工序分解到班組、班組分解到個人，做到“千斤重擔人人挑、人人頭上有指標”。同時，黨員創新工作室充分發揮作用，堅持以工藝技術革新、優化生產管理、對標管理爲主線，向內挖潛，堅持向管理要效益，在精準上做文章。針對電爐渣含銅指標的穩定降低，圍繞生產穩定，認真分析全要素對標，應時因勢調整主攻方向，加強金屬平衡管理，提高金屬直收率。
熔煉廠自我加壓，從澳爐的冶煉工藝出發，優化創新工藝流程，突破技術瓶頸，創造性的提出了澳爐“恆溫恆流”操作法，通過對噴槍的工作原理、結構特點、操作參數進行優化調整，將爐內溫度和槍尖氣體流速長期穩定在一個區間內，避免料量的大幅波動，使得爐內熔體運動始終保持在一個相對穩定的狀態，使爐內物料得到充分的反應，優化混合熔體流動性，爲進入電爐內，更好的沉降分離打好前期基礎。
熔煉廠廠部領導協同技術人員開拓創新，追求生產穩定和流暢，根據澳爐的投料量、電爐的放料量及轉爐的吹煉模式等方面，進行跟蹤摸索優化生產組織。以電爐冰銅面爲中心，調整電爐排渣方式，控制電爐冰銅面、總液面厚度。澳爐及時調整入爐精礦成分及配比，穩定控制冰銅品位，充分把握冰銅排放條件，轉爐根據電爐放料情況及時轉換生產模式，做到了工序無縫隙連接生產，爲電爐渣銅分離提供強有力的保障。
熔煉廠以技術攻關，對標創新爲抓手，穩定降低電爐渣含銅指標，取得了可喜成績，“記錄是用來打破的，幸福都是奮鬥出來的。”熔煉廠不驕不躁，將繼續以“咬定青山不放鬆”的韌勁和“不破樓蘭終不還”的拼勁，以此爲新起點，不斷去追求更高的目標，爲公司打造一流銅企業努力奮鬥。
