“新疆五鑫銅業20萬噸冶煉綜合回收技術改造項目——6萬噸/年陰極銅擴建項目熱負荷試車正式啓動！”10月16日11時，隨着一聲令下，新疆有色集團五鑫銅業歷時3年建設、安裝和調試的電解二期項目全面轉入系統全流程熱負荷試車階段。
本次電解二期技改項目通過提高整體通電電流負荷，相比較一期電解系統，二期生產效率提高了13.7%，同時，對一些無法避免產出的廢氣、廢水、噪音的環節增設了環保處理設施加以治理，確保生產過程環保達標。電解二期擴建項目的建成將大大降低陽極板噸銅各項生產成本，同時優化各生產工序的技術經濟指標，實現生產規模化擴產降本增效，同時也將一期設計建設中的熔煉及其輔助系統的設備預留能力得以充分釋放。
五鑫銅業在項目建設之初制定了“全面規劃、分期建設、滾動發展”的開發戰略。一期工程於2013年建成，設計年產高純陰極銅10萬噸，達產達標後，爲後續電解二期的開發與建設奠定了堅實基礎。二期工程自2018年8月開工建設，總投資2.36億元，採用工藝流程與一期工藝相同，擴建電解廠房配置電解槽總數爲 300 個，低負荷運行可年產6.5萬噸陰極銅，達到整流器額定功率運行可年產9萬噸陰極銅，電解兩個系統同時生產運行將達到年產16萬噸陰極銅的規模。
試車儀式上，五鑫銅業副經理趙金龍代表公司向所有建設者、施工方和全體員工的辛勤付出表示衷心感謝，並希望大家再接再厲，盡快實現項目達產達標，爲五鑫銅業高質量發展做出新的更大貢獻。
2020年初，電解二期技改項目各項工作正在按照既定方案穩步推進時，突如其來的新冠肺炎疫情給項目建設及生產調試帶來了嚴峻挑戰，廠家人員無法到現場進行設備調試，現場建設人員、技術人員、操作人員緊缺，工程進度、設備調試面臨重重壓力，物資運輸一度中斷，項目所需物資無法按期到場，項目建設舉步維艱。
五鑫銅業領導班子周密部署，精心組織，科學管理，一手抓疫情防控，一手抓工程建設，積極克服項目建設中的各項困難和挑戰；承包單位、設計單位、監理單位、參建單位通力協作，不斷將工程建設進度向前推進。公司制定詳細的防疫措施及應急預案確保現場施工人員安全。工程項目辦公室安排專人每日嚴格按照疫情防控流程進行測溫消殺，同時針對安裝調試現場新出現的問題召集相關單位部門進行現場辦公，積極應對並設法解決。
爲了把因疫情耽誤的時間搶回來，五鑫銅業領導班子不等不靠，多措並舉，在電解二期技改項目自動化集控設備廠家調試人員無法到場的情況下，從維修中心抽調部分精幹高效、技術過硬的儀電技術人員組成電解DCS系統調試工作突擊隊，創新工作模式，與廠家服務人員採用遠程視頻調試的方式，順利完成了DCS系統調試工作。
經各單位、各部門齊心協力、共克難關，電解二期技改項目按既定目標進入系統全流程熱負荷試車階段。
