白銀有色銅業公司精煉車間使用石灰法成功解決布袋收塵技術難題

近期，銅業公司精煉車間通過使用石灰法，分三個階段成功解決了布袋收塵工藝技術難題，保證了環集收塵系統的安全穩定運行，進一步改善了廠房空氣質量，降低了更換布袋所耗費的人力物力成本。

針對閃速爐停爐檢修時保溫煙氣進入脫硫塔後反竄回轉爐陽極爐環集布袋收塵器，造成布袋潮溼、轉爐陽極爐環集含塵煙氣進入後粘接使布袋糊死，影響布袋收塵系統正常運行的問題，近期，銅業公司精煉車間陸續將收塵器內2520條布袋取出，通過在布袋表面塗抹石灰的方式，將經過幹燥處理的布袋裝回收塵器運行，實現了進出口壓差由最大時的5Kpa降至2Kpa。隨後，在布袋收塵器煙塵入口管道處開工作門，通過在工作門處每班添加8袋石灰的方式來降低收塵器進出口壓差，一段時間後，收塵器進出口壓差由最大時的2Kpa降低至1.4Kpa。隨着收塵器內部阻力減小，精煉車間改變石灰加入方式，安排各班巡檢人員在布袋收塵器料倉底部的清理口加入4袋石灰，利用負壓將石灰均勻吸至各倉室布袋表面，達到了加強幹燥效果的目的。

改造後，精煉車間環集收塵器進出口壓差已成功控制在設計允許值≤0.87Kpa，達到系統安全運行的參數範圍。