2月8日，在冶煉廠轉爐車間18模雙圓盤生產現場，經過銅水澆鑄、蓋板調離、母模框架拆除等環節後，該車間首個銅模順利澆鑄成型。這標志着銅模澆鑄項目攻關已進入試生產階段。
爲保證銅模澆鑄成功，該車間提前謀劃，精心組織，多次組織召開會議研究澆鑄方案，並對銅模的澆鑄、凝固、冷卻、脫模、起吊、堆放等每一個步驟都現場測試實踐，對電氣、機械部分提前進行聯動調式，通過對各澆鑄環節的有序把控，確保了整個澆鑄過程順利進行。同時，在澆鑄現場，該車間技術、管理人員對現場生產情況進行了實時跟蹤，對整個澆鑄過程進行了觀察記錄，爲下次生產提供了數據支撐。
據悉，在試澆期間，該車間將進一步對澆鑄銅溫、模具裝配、啓動方式、脫模流程以及出現的問題等內容進行優化完善和解決，並制定規範的操作制度，爲銅模正常澆鑄生產創造條件。
