近日，銅業有限公司“5G+五萬噸銅精礦倉智能配料系統改造”項目完成並投入使用。經過24小時連續運行，當班倒運銅精礦1000噸，標志着智能配料系統實現智能化、自動化、信息化運行。
銅業有限公司“5G+5萬噸銅精礦倉智能配料系統”是在對現有皮帶卸料小車升級改造的基礎上，通過PLC控制、5G通訊和自動定位技術實現無人駕駛。同時，充分利用料堆三維掃描成像功能、防搖擺技術功能和自動定位功能，滿足自動上料運行需求，實現精礦倉卸料、倒料及上料的無人化智能作業。
在“5G+5萬噸銅精礦倉智能配料系統改造”項目推進中，銅業有限公司工程技術人員和崗位操作骨幹集思廣益，將5G網絡技術與現場生產作業深度融合，使抓鬥吊車及卸料小車作業率顯著提升，大幅減少了檢修給生產組織帶來的影響，職工作業環境明顯改善，勞動強度明顯降低，裝備自動化、智能化、信息化水平顯著提升。相比傳統手動駕駛操作，工作效率提高30%以上，每班次可減少吊車操作人員3人。項目的成功投運，爲銅業有限公司打造智慧工廠和樣板車間奠定了基礎。
