8月，東南銅業熔煉爐作業率99.18%，吹煉爐作業率99.29%，自2018年投產以來首次兩爐齊步邁進“雙99%”大關。當月冰銅產量、陽極銅產量和工業總產值創2021年歷史新高。兩爐作業率首次同步達99%以上，是東南銅業整體管理水平提升的重要表現，是強化設備管理、突出組織協調、提升價值創造的成效彰顯。
把好設備關，嚴查細改促提升。設備的高效平穩運行，是生產組織的基本要求。東南銅業裝備工程中心作爲設備直線管理歸口部門，充分調動各專業人員積極性，在八月有計劃地組織開展了3次全廠專項檢查。結合閩東臺風季的特點，充分利用防汛防臺風專項檢查，對廠區內高壓設施、建構築物和通訊機房等進行系統排查整改，降低潛在風險，提升運行安全；爲確保皮帶運輸機系統的安全、穩定、高效運行，對熔煉廠、渣選廠、倉儲中心三個分廠的帶式輸送機組織專項檢查，梳理存在問題，逐一協助整改；爲進一步抓好並規範點檢、潤滑等日常維護保養工作的落地落實，對全廠A類設備及附屬設備現場運行情況開展專項檢查，披露問題，嚴抓整改，舉一反三。
發揮組織力，協調共建好融合。生產技術中心作爲生產組織與計劃執行的直線歸口管理部門，充分融合業務管理與總調職能，突出組織協調，強化過程管控。以雲南銅業推行的“總調”幫扶組爲契機，生產技術中心逐步從拜師求學到探索實踐，以體系思維重新梳理構建東南銅業大調度系統，並向西南銅業、滇中有色等兄弟單位取經，走符合自身發展的路子。由生產組織的執行者，轉向組織的協調者，從生產利益最優化的角度協調組織全盤生產。8月，生產技術中心牽頭，以公司各單位工藝工程師爲力量，共同構建公司生產工藝技術指標體系。該體系的構建，一方面提高專業技術人員對本單位技術指標的重視程度，另一方面可實現通過趨勢線及時預警，快速響應，防範未然。同時，銅酸協作會和電銅創優會的建立，爲實現全流程協調組織、提升質量管理水平再添動力。
樹立價值觀，創先爭優有實效。從2021年3月推行阿米巴經營管理模式，到阿米巴管理工具的全面使用，東南銅業在該項工作的系統性、框架搭建的合理性、規則制定的細致性、績效激勵的有效性等方面做了大量努力。當前，生產與營銷的統籌聯動增強，一線員工與管理者的價值觀念同頻。科技創新是實現公司高質量發展的重要引擎，科技項目獎、先進科技工作者等創先爭優工作的推行以及年度科技項目的申報等制度措施的落地，給工藝技術人員帶來極大的鼓舞，進一步激發了廣大員工立足實際、團結合作、共謀發展的熱情和鬥志。
