9月5日，筆者從貴冶生產管理部獲悉，8月份，貴冶熔煉車間二系統閃速爐作業率爲99.83%，作業率再攀歷史新高。
閃速爐作業率是貴冶六大重要的創標指標之一，作業率越高表示閃速爐停爐時間越少，產能越高，經濟效益越好。此次閃速爐作業率達到的99.83%，距離100%僅差0.17%。0.17%所代表的78分鍾停爐時間，僅僅是一個月四次必要的爐內點檢。可以說，貴冶二系統閃速爐作業率，是當前銅冶煉行業內閃速爐最高的作業效率。
優化生產組織。今年是貴冶二系統大修之年，長周期生產後期，部分設備已到使用期限。面對諸多影響因素，貴冶堅持均衡、穩定、高效的生產組織理念，主動適應復雜原料，精心組織配料，穩定閃速爐爐況，在保持作業緊湊的同時加快吹煉節奏，確保銅量平衡，穩定原礦含銅，重點加強了對2#閃速爐爐況、鍋爐和排煙系統的維護。針對幹燥機盤管因磨損泄漏較多、熱交換能力只有80%的現狀，貴冶採取一系列特護措施，確保了幹燥系統的穩定。由於銅精礦中石英熔劑含水量較高，貴冶熔煉車間與生產管理部密切協作，精細配料，進一步優化精礦配比，精確控制石英熔劑使用量，在幹燥機盤管換熱面積減少20%的情況下滿足了閃速爐投料量需求，從而保證了閃速爐作業率。
強化設備維護。今年1月，貴冶就創下了2#閃速爐單月作業率達99.75%的行業標杆水平，在此基礎上更上一層樓，難度極大。但貴冶熔煉車間沒有停止再登新高的腳步。閃速爐二工段在做好日常計劃性檢修的同時，重點強化了設備的維護，精心組織巡檢，發現問題及時解決，避免了因設備故障而停爐的現象。同時，貴冶熔煉車間合理安排爐內點檢時間，最大程度減少設備檢修頻次及爐內點檢時間。在設備日常維護方面，對於重點關鍵部位嚴格把關。爲減少鍋爐粘結，作業人員密切關注入爐物料雜質含量，在雜質含量較高時，及時調整工況。現在，貴冶熔煉車間已形成一套減少鍋爐粘結的行之有效的響應機制。今年以來，沒有發生一起鍋爐粘結現象，有效地降低了員工的勞動強度與安全風險。
深化標準化作業。貴冶熔煉車間閃速爐二工段積極強化員工標準化作業，深入落實以點檢爲核心的全員預防維修機制，克服高溫環境及炎熱天氣帶來的不利影響，科學戰高溫，開展勞動競賽，加強作業考核，精細生產操作，提升日常巡檢質量，實現安全生產，使爐況有了明顯改善。熔煉車間深入開展三級隱患排查制度，針對冶金爐窯、鍋爐、介質氣體安全、配電室等成立了專業小組，定期組織聯合點檢排查隱患，工段層面每周與專業點檢員開展聯合巡檢，班組每天開展工藝、設備隱患排查，1-8月份，閃速爐二工段共排查工藝、設備隱患100餘項，隱患及時整改率達100%，較大程度降低了設備故障率。
