11月15日，東南銅業總調工作地點正式從現場生產控制中心搬遷至廠前區辦公樓212總調度室，總調系統實現優化升級，標志着東南銅業朝着構建大調度系統邁出了重要一步。
爲了充分發揮好生產調度“指揮棒”的作用，促進公司生產運行管理工作更好開展，雲南銅業冶煉部協同兄弟單位多次赴閩進行現場指導和經驗分享。在“大冶煉”格局的幫扶下，東南銅業以構建體系的思維，重新梳理大調度系統；用建章立制的方式，再次明確標準化管理；拿出不破不立的態勢，努力塑造全能型人才。公司力求在革新調度系統的進程中，優化生產管理模式，打造骨幹培養基地。
生產調度是在一定時間將有效地資源進行合理地分配以及加工任務的排序，以達到滿足其特定的生產計劃的目的，其對於及時了解、掌握生產進度，研究分析影響生產的各種因素，根據不同情況採取相應對策，使差距縮小或恢復正常是非常重要的。工作地點搬遷至公司辦公樓，總調系統實現優化升級，要求總調不僅要成爲信息、協調和指揮的集控中心，而且要逐步放遠視野，向入廠物料的源頭和出廠產品的終端延伸，真正做到具備大局觀意識、兼顧生產組織與企業經營，同時也爲全司各部門關心生產、服務生產創造了良好平臺。
2021年，東南銅業TPM設備管理工作穩步推進，熔煉吹煉兩爐首次實現月度“雙99%”作業率，非剛性流程返料實現80%幅度壓降，“雙向平行流”工藝實現375A/m2高電流密度下連續生產，技經指標的提升和突破是公司完成40萬噸年度陰極銅產量目標的有力保障。
“雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越。”對於總調而言，破除固有思維定式的工作方法，用“四勤”的方式去獲取點、線、面上的調度信息；用TOC等思維工具，輔以個人經驗和外部力量以制定精準的策劃方案；用因人而異的溝通模式和多樣化的聯絡方式做好高效溝通；用執行過程和結果需要進行反饋糾偏，及時完善反饋機制，找準方向，努力革新，才能創造更好的未來。
