截至12月15日12時29分，東南銅業電解廠陰極銅產量達到40萬噸，提前16天完成了年度產量目標，預計12月底，可年產陰極銅41.5噸。
精打細算，降本增效，“阿米巴”導入成效明顯。2021年，電解廠以阿米巴經營管理爲抓手，以價值創造爲導向，注重培養員工主人翁意識，踐行“提升質量、永不停步，服務客戶、永不滿足”的質量方針，全體員工立足崗位，以穩產高產爲核心，以質量爲生命。
“阿米巴”實施初期，面臨欠產8000噸陰極銅的困境，電解廠技術骨幹迅速調整工作思路，找準生產組織和設備運行的發力點，精確控制高電流密度下陰極銅產品質量，並在生產組織優化和設備運行效率提升方面狠下苦功。槽面一線作業人員將工作重心放在提升幹裝質量、降低短路量上，每月可減少97萬度電，節省成本40萬元。9月開始，陰極銅產量、質量月月創新高，電解廠開始拿到產量績效全額；10月，利潤績效達到最高，員工也逐步嘗到了“阿米巴”工作開展帶來的甜頭。
踏石留印，抓鐵有痕，設備管理步履堅勁。設備管理與生產相輔相成，電解廠着力在精益TPM設備管理方面做文章，鼓勵員工動腦筋、想策略，讓設備管理滲透到電解廠每個角落，營造“設備維護靠大家”的氛圍。同時，建立以點檢、定修爲主線的設備預防維修管理體系，努力做好日常維護保養，達到降低設備故障率、提高作業效率的目的。各班組協調配合，聯合發力，今年以來平均出裝槽時長同比往年降低2小時。
爲進一步管控設備材料成本，管理人員將責任細化至作業區，在分廠內部建立領料單，根據工作量、工作時長及工作性質，由工程技術人員核定自主維護金額，在班組範圍內形成“本崗位能做的絕不交給外委及維保”的工作氛圍，“精打細算”在電解處處可見。有十多年焊工經驗的老師傅說：“自主維護能更好的激發大家的創造力，發揮各自特長，我們自己能幹的檢修工作節省下來就是我們自己的績效”。
傳道授業，匠心致遠，隊伍建設添活力。爲打造一支技術過硬的隊伍，電解廠管理人員與時俱進，利用網絡平臺組織拍攝一點課程技能培訓視頻，既解決了前期倒班人員培訓不集中的問題，又能讓大家利用碎片時間鞏固崗位中遇到的難題，做到學以致用。
平連聰作爲電解廠特級技師，崗位上處處可見他傳道授業的身影，他標準高、要求嚴，在工藝管控上絲毫不鬆懈，讓電解廠的職工隊伍茁壯成長。
敢爲人先，敢於勝利，善作善成創佳績。高電流密度生產在帶來產量提升的同時，對質量控制和生產穩定提出了更高的要求。今年4月以來，電解廠羣策羣力，過關斬將，促進各項指標節節高升。截至目前，電流密度較設計值提高了25A/m2，陰極銅日產量提升了6%。陽極泥含銅水平處於行業領先。
40萬噸陰極銅產量，是全體電解人一年來披荊斬棘、鉚足幹勁向公司交出的合格成績單，也是東南銅業裏程碑上濃厚的一筆。2022年，我們將以更昂揚的姿態迎接新的挑戰，在穩產高產上展現新作爲，努力譜寫東南銅業新篇章。（李顯紅 毛思維）
