在當今電子信息產業高速發展過程中，電解銅箔被稱爲電子產品信號與電力傳輸、溝通的“神經網絡”，爲搶抓機遇，金川集團在2017年布局啓動了銅箔生產項目，如今產業發展形勢大好，爲滿足國內外市場對高檔電子銅箔的需求，培育新的利潤增長點，金川集團銅業有限公司的年產量3萬噸新能源電子材料銅箔項目已經成爲了“十四五”甘肅省列重大建設項目。
銅箔是銅產業裏擁有高附加值的高精尖材料，2018年4月30日，金川集團銅業有限公司通過自主研發的核心技術實現了鋰電銅箔的通電試生產，標志着金川集團正式進入電子銅箔行業，實現了甘肅省銅箔史上零的突破。從銅到超薄銅箔的轉變，如何提高精度去除電解液中的雜質是技術關鍵。
金川集團銅業有限公司銅箔分廠黨支部書記 別良偉
這個就是我們生產銅箔需要的原料，非常純淨的硫酸銅電解液，這個藍色非常漂亮，爲了達到過濾精度0.45微米的標準，我們通過技術攻關，形成了自有的低溫高效溶銅技術，與同行業相比，具有溶出效率高，運行成本低，品質優的特點。
在金川集團公司“變革思維、創新行動”的觀念指引下，銅業公司開展建設二期項目，更深一步地將目標定爲高精電解銅箔，實現了高品質、高性能鋰電池用雙面光超薄電解銅箔的研發與穩定量產。厚度僅有6微米的雙面光鋰電銅箔薄如蟬翼，可用在動力電池、3C消費類電子、儲能材料等領域。
金川集團銅業有限公司銅箔分廠分切班班長 孫子淦
這就是我們最終產生的銅箔產品，這批產品已經經過檢驗包裝，明天將發往上海、廣東、河南等地，主要用在小型家電電池上，目前在市場供不應求。
新的時期，新的發展，銅業公司繼續攀升，目前，三期項目正在建設中，重點研發生產以5G基站標配的高頻、高速、高性能PCB銅箔爲代表的標準銅箔，預計今年6月可建成投產。
金川集團銅業有限公司銅箔分廠黨支部書記別良偉說：“我們經過四年的技術攻關和質量提升，今年年底5千噸銅箔項目將實現滿負荷的運行，同時，我們計劃十四五末實現3萬噸銅箔項目的達產達標，爲我市銅產業轉型升級，新能源產業高質量發展做出貢獻。”
