着銅業分公司產能的不斷提升，熔煉電爐渣產量不斷提高，選礦車間原有的銅精礦立式壓濾機已無法滿足生產需求，逐步暴露出銅精礦濃密機跑混，濃密機壓力高，加之易出故障，維修成本高、修理難度大、更換濾布難，開機時間長、渣銅精礦水分過高等問題，嚴重制約選礦車間生產的順利進行。爲滿足公司生產需要，2021年，分公司在選礦車間成立了技術攻關組，對銅精礦粒濃度、PH值等進一步分析，爲設備選型提供條件，同時邀請多家壓濾機廠家來現場進行小試，經過綜合分析，決定引進一臺臥式隔膜壓濾機。
今年3月初，壓濾機入廠並進行安裝，於4月中旬安裝結束，進入調試階段。試車前期，由於壓濾機本身自帶的排水系統屬於明流，水排出後可以看見過濾效果，但在吹風階段暴露出氣體將水吹出後到處外溢，氣體排出噪聲大等問題，嚴重影響了廠房內的作業環境，經過技術攻關組的努力，在排水系統方面進行了改進，有效解決了噪聲大、水到處外溢等污染問題。目前壓濾機已可以正常使用，產出的銅精礦含水量低於12%，作業時間由原來的每班4小時縮短至2小時，勞動強度也大幅度降低，大大減少了員工工作量和作業成本。
臥式隔膜壓濾機主要優點是能夠實現濾板壓緊、過濾、壓榨、吹風、濾板鬆開、卸料、清洗等各道工序的自動化控制、操作簡單、脫水效果較好，濾餅水分低、作業效率較高、濾板耐用、設備故障少，維修難度、維修成本低。車間之前使用的立式壓濾機整機只有一條濾布，任何一個位置破損就需要整條更換，更換時需要大量的人力物力，更換難度大、維修成本高；而臥式過濾機的濾布是獨立的，更換更容易，每一塊濾布也是獨立的，哪塊破損就更換哪塊，更換更快捷。
臥式隔膜壓濾機的成功應用，是該設備在國內銅冶煉行業電爐渣選礦工藝系統的首次應用，實現了選礦工藝科技賦能方面的重大突破，有效解決制約渣銅精礦水分偏高的瓶頸，同時降低了維修成本。選礦車間將持續圍繞分公司的降本增效目標，以提升創新能力，持續科技攻關爲手段，助力銅冶煉技術提升和銅業分公司的高質量發展。
