1月1日，安徽省銅陵市氣溫在零攝氏度左右，歲末的積雪尚未消融，到處充滿着寒意，被喻爲近幾年來“最冷元旦”。然而，銅陵有色集團公司的各個下屬公司仍呈現出一派繁忙大幹景象。
金冠銅業持續推進產業循環
在金冠銅業分公司銅陽極泥資源綜合利用項目建設現場，幾排高大的廠房已經完工，項目設備堆滿廠房；焊工、電工師傅正忙於焊接管道和安裝電氣。“目前，土建主體工程、室外輔助工程進入掃尾階段，設備工程、管道安裝、電氣儀表安裝進入高峯期，今天有130多人在作業。”該分公司稀貴車間主任劉尚義說。
銅陽極泥資源綜合利用項目是金冠銅業分公司產業循環項目，2017年11月破土動工，計劃今年5月8日正式投料生產，建成後可回收金、銀、鈀、鉑等6種稀貴金屬，年銷售收入達30億元。“項目全面進入設備安裝階段，1月底主體工程將安裝結束，部分設備進入單體試車，公司將合理組織人力物力，全力以赴確保按時投產。”劉尚義說。
精煉是金冠銅業分公司生產承前啓後的一道生產工序。上午10點半，精煉車間火紅的銅水從陽極爐緩緩流出，圓盤澆鑄機在不停地轉動，熾熱的陽極板在冷卻時散發着霧氣。
“我們平均每個小班要生產兩爐多銅水，一爐銅水約550噸~600噸，要連續澆鑄6個小時。我們第一爐銅水剛剛澆鑄結束，緊接着就要清理更換模盤，爲下爐粗銅生產做準備。”精煉車間生產一班班長申浩說。
銅冠銅箔用堅守迎接新年
同樣是1月1日的早上，銅冠銅箔公司三四工場生箔車間，“我們是優質銅箔的制造者，安全環保，從我做起，反‘三違’，除隱患，做到‘四不傷害’，安全是保障，環保是紅線。”在鏗鏘有力的安全環保宣誓中，該公司生箔車間正式開啓2019年的新徵程。
生箔車間負責人方向東表示， 2018年以來，面對標箔市場持續走低的態勢，工場目前首要任務是提高產品質量，通過提升產品檔次，來提高產品增值水平。爲了保證元旦期間正常發貨，工場全部正常生產，生箔車間作爲銅箔生產的第一道工序，更是絲毫不敢懈怠。與此同時，成品車間的分切機正在高速運轉，堅守崗位的“娘子軍們”全神貫注地盯着機器上的銅箔。
2018年，銅冠銅箔公司按照國務院國資委開展國企改革“雙百行動”和安徽省國資委開展“深化改革創新發展”試點的要求，完成了池州、合肥、銅陵三地公司有序整合，整合後可形成以股權爲紐帶的管理關系，不僅強化了專業化管理，放大整體優勢，還有利於加快企業發展。對於衆多奮鬥在一線的銅箔員工來說，他們希望用自己的堅守與堅持爲全新的銅冠銅箔公司貢獻自己的力量。
張家港銅業降本增效呈現新氣象
“截至1月1日大夜班，新三號陽極爐爐時21.5小時，噸銅重油單耗僅27千克，噸銅氧耗70立方米，單爐產量256.3噸，氮氧化物控制均在標準值以內，各項指標創歷史較好水平，實現了2019年元旦開門紅，爲張家港銅業公司新年呈上一份滿意的成績單！”站在一旁的精煉車間精煉一工段副值班長張學兵說。
“面對前期的不利局面，我們帶領車間全體職工克服環保要求高、原料成分雜、生產組織難度大等諸多困難，迎難而上，真抓實幹，緊緊抓住‘全力確保精煉系統穩產高效、降本增效、勞動競賽促生產’三條主線，贏得了當前穩定向好的生產局面。”該公司生產部副部長、精煉車間主任劉青林表示。
該車間領導、值班長和爐長每天跟班到現場，密切關注工藝參數變化，對爐況進行深度分析，根據油耗、氧耗、氮氧化物、溫度等變化，及時掌控爐況進程，不斷總結操作經驗，對出現的可能影響陽極爐正常生產的情況，提前採取應對措施。在環保可控時，實行多管同時氧化，縮短爐時，提高產量。
“精煉生產，成本是大頭。我們實施精細化管理，不放過任何一個細節，全方位、多角度深化挖潛，並建立起完善的成本考核體系，努力實現經濟高效運行。”劉青林說。
