近來,銅業公司電解車間老系統機組作業區打破了原有坐在排班室進行排班的模式,嘗試推行進入生產現場排班,大家相互指出操作不到位的問題及時糾偏,同時開展設備安全操作的全面細致培訓。
這是作業區錨定電解系統陰極銅A級品率提升至95%目標而推出的新舉措。在現場排班模式下,讓大家看得見又抓得住,真正做到嚴格把控始極片制作、陽極上架、電銅挑選修復等關鍵環節,確保陰極銅產量和質量提升。崗位人員還可及時指出設備運行中的缺陷和問題,由作業區提出改造需求,車間設備技術組研究論證,提前準備檢修所需物品,利用生產空檔期實施檢修改造。
在這新的排班模式和其他精細化管理舉措的加持下,老電解系統6月份單區產量和質量雙雙突破歷史最好水平。後續,電解車間將總結經驗和持續推行這一管理模式,確保全年目標任務高質量完成。文圖:郭曉斌 劉雨涵