6月10日,由西安泰金工業電化學技術有限公司牽頭承擔的“十四五”國家重點研發計劃“高強極薄銅箔制造成套技術及關鍵裝備”項目取得重大技術突破,項目團隊研制的國內首臺直徑3米超大規格電解銅箔成套裝備正式下線。
隨着集成電路向高密度、多層化、薄型化等方向發展,和動力電池向高能量密度、大儲量、輕量化方向發展,對電解銅箔的厚度和綜合性能提出越來越高的要求,在不斷降低銅箔厚度的同時,對銅箔的抗拉強度、延伸率等性能也提出了更高的要求,這就對電解銅箔成套裝備制造技術提出了變革性要求。
圍繞行業需求,西安泰金項目團隊攻克了多項直徑3米超大規格電解銅箔成套裝備制造的關鍵技術難題,成功研發了超大規格陰極輥整體成型技術、新型復合高導電結構以及多元納米化復合陽極制備技術,實現了我國極薄電解銅箔關鍵裝備的自主設計和制造。裝備在試用階段得到了客戶的高度肯定:生產的鋰電銅箔面密度均勻,生箔過程穩定連續,表面無缺陷,可使極薄銅箔的生產效率提高約15%。
目前,泰金公司已與國內外多家銅箔制造企業籤訂了直徑3米超大規格電解銅箔成套裝備供貨合同,預計9月底開始交付客戶。同時,公司研發團隊已完成直徑3.6米超大規格電解銅箔成套裝備的研發工作,預計10月下線,屆時將成爲全球首臺,預示着我國將進一步擴大在新能源領域對國外的領先優勢。
(西安泰金供稿)