2022年以來，加工制造部堅決貫徹落實公司“1138”工作思路，持續廣泛深入對標，加快內部市場化改革，在確保SCR主體生產線連續高效運行的基礎上穩步提升運行指標、質量指標。
在生產組織優化方面，加工制造部緊扣“提高生產組織效率、改善生產組織效果”目標，從生產組織模式、人員組織、開機確認、停機管控等方面，進行系統性改善提升。先後對標太陽銅業、強化工藝處理質量把控和停機後輔助設備運行管控，截止8月底開機準時率和成功率達100%。
在生產過程控制提升方面，加工制造部強化關鍵工序管控、防範重大風險因素，精準實施過程控制措施，確保生產平穩運行。一方面，針對豎爐超周期運行爐況惡化，先後制定開爐優化策略、過程異常識別及應急處置準備方案，保障豎爐的穩定運行，延長了爐壽。另一方面，快速精準鎖定堵杆故障原因、排除故障影響，穩定了生產。截止8月底，年度累計綜合成品率xx%，累計天然氣單耗xxm³/t，均達到歷史最好水平。
工藝技術進步方面，在公司的大力支持下，加工制造部通過加強與太陽銅業、南京華新等企業的對標學習，重點圍繞“降低運行成本、提高產品品質”的目標，先後實施下溜槽與中間包過濾能力匹配提升項目、上溜槽嘴耐材的試用工作、優化中間包澆管制作工藝等一系列工藝技術改進提升措施。不僅有效控制了中間包澆管烘烤期間開裂問題，而且進一步改善了產品品質，其中分級產品批量應用於多頭中拉生產線生產雙零線，產品夾雜斷線投訴顯著下降。
設備管理方面，加工制造部以信息化工具爲抓手，帶動連鑄連軋生產線設備管理理念和模式的更新，推進以設備BOM爲管理核心的設備七大業務模塊建設，同時融合生產工藝管控及安全工作要求。在完善相關設備維護標準的同時，持續推進設備點檢、潤滑、檢修標準的優化修訂工作，堅持落實“點檢+預防性維護”設備管理策略。通過多舉措工作的開展，SCR連鑄連軋主體生產線運行效率（OEE）逐年上升至xx%，設備故障率逐年下降至x.xx%，達到行業先進水平。
接下來，加工制造部將緊盯年度目標，圍繞年度重點工作，以問題爲導向，持續強化提升生產組織內控力和重大風險防範及化解能力，精準發力，穩中求進，確保全年目標任務順利完成。（陳祖春）
