距離歲末鍾聲敲響的日子僅有不到60天了，細數過往三百餘天，銅業分公司動力車間認真落實控股公司“兩會”和銅業分公司職代會等各項重要會議精神，團結全體黨員和職工羣衆，鉚定對標管理、能源管理、四體系建設、支部建設等重點任務，落實生產經營出題，黨建攻堅解題，按照“三精管理”目標要求，瞄準“精細化”制定以精打細算管控成本、精雕細琢管控設備、精益求精管控質量爲主要內容的“三精管控”工作措施，提升車間管理水平和管理效能。
“精打細算”管控成本
動力車間努力把成本意識厚植於員工心中，以“節能降耗，降本增效”爲目標，堅持向精細化管理要質量、要成本、要效益，將成本管理列爲黨支部領辦項目，羣策羣力，上下分攤，嚴格監督，跟蹤驗證。精準掌握車間成本消耗在哪些方面，消耗最大的在哪塊，挖潛空間在哪裏，考核指標細化到個人，樹立全員節約意識，從細節、小處着手，實時跟進指標完成情況，及時分析存在問題，加強源頭控制，提高發現問題和解決問題的能力。截至10月，動力車間自發電、粉煤、供水單位作業成本均比計劃有所節約。其中，粉煤制備班組爲加強對作業成本的管控，積極推進新能源利用，採取油、氣雙能源保障生產，根據市場價格變化對比，實時進行油氣切換，噸煤燃料消耗比計劃降低了10.78%。班組把設備小修融入日常維護，把原本在年度大修才會安排的檢修項目見縫插針地融入到短暫的停機時間中進行，爲持續生產節約了時間，按照公司考核指標，車間進一步自我加壓，通過項目化推進，確保了全年噸煤作業成本遠低於公司考核指標，成本指標降幅達到19.8%。
“精雕細琢”管控設備
結合車間特種設備多、風險隱患大的實際，車間加強設備管理，提高設備有效開動率。車間在餘熱鍋爐、餘熱電站採用藍盾巡更系統對廠房內關鍵設備進行巡視打卡，以信息化、智能化手段抓好車間設備點巡檢、維護保養、維修、隱患排查和整改工作。車間每月對巡更情況進行檢查考核，把設備隱患消除在萌芽狀態，確保設備的長周期運行。通過着力抓好日常隱患排查和預防性維修，進一步掌握設備運行規律、使用周期、維護程序，及時掌握故障初期信息，最大限度減少因設備問題、停機等造成的消耗和對生產造成的影響。車間黨員當先鋒踐承諾，大到合力吊裝12噸重的爐子頂蓋，小到精細打磨汽輪機軸向位移零部件，以高標準、高效率圓滿完成了化學水預處理石英砂過濾器、活性炭過濾器的濾料更換，中壓餘熱鍋爐爆管局部損傷修復、冷卻塔風扇葉片修復等28項設備改造和維護工作，保證了設備完好率和可開動率，主要設備有效開動率達到98.3%，爲穩產高產提供有力的設備保障。
“精益求精”管控質量
帶着如何提升管理水平、如何吸引員工參與、如何培養人才隊伍等問題，動力車間推進對標提升，加強體系建設，推進標準化規範化車間、班組建設。車間將推動黨組織建設、羣團建設、班組建設、員工隊伍建設相融合，開展車間對標提升系列活動，及時汲取先進的管理理念和工作經驗。將班組質量管理檢查納入安全檢查內容，同時加強車間質量管理活動運行，圍繞車間質量、效率、成本、服務、現場管理等關鍵問題選題攻關，四個生產班組分別選取6S管理模式在鍋爐班組的運用、降低軟化水氯離子的含量、控制高壓缸軸向位移、在保證粉煤質量的前提下降低作業成本四個課題，按照 PDCA 循環模式進行探索分析，推進班組管理提質。車間鼓勵員工立足崗位提升技能、改進工作方法、提高工作效率，調動職工羣衆圍繞改進質量技術、創新質量方法、優化質量工作流程、提升質量水平等方面提意見、談看法，提出了優化給水淨化站回用水、規範管理潤滑油和藥劑倉庫、優化閃蒸系統提高餘熱利用率等改進建議，以小切口、小改造切入，達到不斷改進質量、降低消耗目的，推動車間各項工作平穩有序高質量運行。
進入衝刺攻堅階段，動力車間將立足生產，通過生產中心出題，黨建攻堅解題，持續落實好“三精管控”工作措施，算一算發電量還差多少沒完成，清一清鍋爐管道灰渣還有多少積量，盤一盤生產物資還有多少庫存，推一推各項任務進度還差幾步……形成選題、答題、考題閉環。年度生產組織進入倒計時，車間將把思想之弦繃得更緊一些，把安全環保底線守得更牢一些，把行動之力聚得更實一些，在黨的二十大精神引領下，以新思想新理念打開工作新格局，以昂揚奮進姿態，書寫一份無愧於組織、無愧於職工的答卷。
