2022年，雲南銅業運用選礦新技術，實現銅鉬分離選礦技術重大突破。迪慶有色聯合院校採用基因選礦實現鉬回收率達到歷史最優的80%，年累計77.12%，較2021年上升11.01個百分點，年累計鉬金屬成本較2021年下降27.69%，實現當年創效超過5000萬元。涼山礦業自主研發銅鉬硫化礦分離浮選技術，實現鉬回收率達到78.16%，當年創效1441.5萬元。
迪慶有色和涼山礦業是雲南銅業礦山生產企業，保有資源普遍存在着貧礦多、富礦少、銅鉬伴生情況。多年來，銅鉬分離效果不理想，公司積極爲兩家企業找思路、想辦法，鼓勵採用新技術突破瓶頸，實現極低品位銅鉬混合精礦創效，爲中國銅業、雲南銅業穩中求進，實現內涵式高質量發展注入新動能！
科技創新是條漫長而蹣跚的登峯路，本文重點介紹雲南銅業科技人員在迪慶有色銅鉬分離選礦技術攻堅過程中的團結奮鬥風採。
回顧歷程，在引領中汲取前行磅礴力量
——思路決定出路，思想引領方向。2018年初，普朗銅礦銅鉬分離系統初步具備帶料試車條件，但混合精礦含鉬不足0.2%，按照設計組織生產，單位鉬金屬成本高，市場鉬精礦價格僅2350元/噸度，面臨着生產即虧損的困境。作爲一座新建的“少壯派礦山”，壓力無時不困擾着每一名心懷“國之大者”的普朗人。爲實現重大項目“幹一個、成一個、贏一個”的要求，實現“逆襲”，迪慶有色第一時間組織召開專題會，確定了邊生產調試、邊攻關的整體方案，並迅速建立籌備組，選派骨幹員工到同類型礦山跟班學習，技術團隊到國內同類型礦山及院校學習交流，尋求攻關解決方案。結合學習成果及現狀，公司確定了以引進新型小分子抑制劑D117爲主，同時引進多家院校競爭性研究攻關的整體方案。
——致力技術優化，不斷突破障礙難題。2018年8月，科研攻關取得階段進展，解決了原設計藥劑用量大、鉬指標差的問題。但生產調試中多餘循環水無法處理、銅精礦壓濾難度大、藥劑添加系統無法滿足生產要求等，導致鉬作業回收率39%、精礦品位42%。種種問題成爲鉬精礦“扭虧爲盈”路上的又一成爲“攔路虎”。
“挑戰與機遇並存，困難與希望同在”。迪慶有色以“建設世界一流銅礦山”藍圖一繪到底的定力與韌勁，在“知難不難”中繼續邊調試邊優化。先後開展四輪次藥劑優化，完成了多餘循環水處理等4項重大攻關，解決了工藝流程及設備問題80餘項。2019年5月起，回收率由調試初期的39%提高到了58%左右，鉬精礦品位穩定在43%以上，在不考慮折舊的情況下，打贏了這場“扭虧爲盈”攻堅戰。
——以堅韌與拼搏，彰顯擔當本色。2019年底，迪慶有色又遇用電負荷限制難題，爲持續推進銅鉬分離相關工作，確保銅鉬分離工作持續、穩步推進，在銅鉬分離停機近一年時間裏，以“技術攻關爲主、多項指標再優化”的工作方式積極開展各項工作。針對成本，持續開展藥劑制度的優化；針對工藝及設備，進行了鉬精礦壓濾及烘幹系統的等改造工作；同時爲解決分離浮選系統無法完全處理完產出混合精礦的問題，引進了強磁選的技術，從本質上不斷促進銅鉬分離再上新臺階。2020年10月，系統恢復生產，各項指標取得進一步突破，回收率62%，鉬精礦品位45%以上，單位金屬成本降低，銅鉬分離全面實現了盈利。
“堅韌拼搏、忠誠擔當、開拓奉獻”的文化領航成爲銅鉬分離三年攻關優化、奪取勝利的法寶。《銅鉬分離小分子有機抑制劑開發設計及應用》作爲《超大型極低含鉬斑巖銅礦清潔高效利用關鍵技術及產業化》項目的子項之一，獲得了中國有色金屬工業科學技術一等獎。2021年普朗銅礦銅鉬分離系統持續穩定運行，產鉬286.31噸，作業回收率達到66.11%，單位金屬成本持續降低，年實現毛利三千餘萬元。
立足當下，在創新中激發發展澎湃活力
2022年，面對原礦處理量限制、銅品位急劇下降及原礦品位的持續惡化等因素，迪慶有色選廠黨支部在中國銅業、雲南銅業和迪慶有色黨委的堅強領導下，以黨建與生產經營的深度融合爲引領，將鉬產量提升、技術進步及成本壓降作爲重點工作，全面推進鉬金屬盈利能力提升工作。
——黨建引領持續發力。迪慶有色黨政同抓，將“銅鉬分離產量、指標雙提升”列爲重要工作。以作風建設爲抓手，通過建立在彼此尊重上的相互信任，逐步營造出了“因爲信任、所以簡單”的成事氛圍。4月，同中國銅業機關第十四黨支部、昆明冶金研究院選礦黨支部開展黨建結對共建，通過聯合互動，成果共享，不斷補齊支部自身基礎管理薄弱短板，把黨建引領全面延伸到生產經營中。通過兩帶兩創等活動，在“高含泥低品位斑巖型銅鉬礦混合浮選指標提升探索”“細粒銅鉬混合精礦磁選預處理-浮選分離關鍵技術研究”等科技項目中全面形成了從黨建和生產聯動，管理人員、技術人員與崗位人員齊抓共進的良好氛圍，彰顯黨組織戰鬥堡壘作用和黨員示範引領作用。
——創新優化多措並舉。爲確保實現年產鉬金屬，實現毛利5000萬元以上的奮鬥目標，2022年以來，迪慶有色在科技攻關上，穩步推進磁選預處理擴大工業試驗，積極開展藥劑用量優化、高濃度條件下浮選條件優化等試驗研究；在設備管理方面，全面推進設備TPM管理，確保系統運轉率；在現場優化上，結合攻關成果，提高濃度增產量、優化藥劑降成本，持續做好從技術人員到一線操作崗位的技術技能等級提升和崗位操作標準建設工作。
——成果轉化創效顯著。通過不懈努力，2022年迪慶有色取得了鉬產量、指標雙突破，鉬金屬成本持續下降的優異成績：年產鉬金屬創歷史新高，超年度奮鬥目標的30.76%，較2021年上升86.43%；鉬回收率達到歷史最優的80%，年累計77.12%，較2021年上升11.01個百分點；年累計鉬金屬成本再創新低，較2021年下降27.69%；2022年鉬金屬銷售收入同比增長明顯，實現創效超過5000萬元。
展望未來，在探索中釋放提質增效紅利
“時有所學，日有寸進；永不言棄，終有所成。”鉬產量指標雙提升效果明顯是迪慶有色在高質量發展中不斷爬坡過坎、篤定前行、奪取勝利的縮影，更是迪慶有色在黨建與生產經營雙向融合中尋求最大公約數，畫出最大同心圓的具體體現。“行百裏者半九十”，2023年，迪慶有色將繼續砥礪奮進、開拓創新，再接再厲、再創新高，持續開展銅鉬分離攻關工作，積極探索，推進鉬金屬產能進一步提高和成本進一步下降，開闢新的利潤增長點，在提質增效中不斷釋放科技創新紅利，在知責奮進勇擔當，在爬坡過坎創佳績！
作 者 | 樑澤躍 張帥
