“沒有比腳更長的路，沒有比人更高的山。去年，我公司實現同比大幅減虧11857萬元，離盈利目標僅一步之遙。今年1月份，我公司生產鋅產品9780噸、電鉛7965噸實現銷售收入31415萬元、利潤60萬元。今年我們要完成鋅錠11萬噸、鉛錠6.5萬噸，力爭7萬噸生產任務；實現營業收入50億元、利潤200萬元目標。”安徽銅陵有色池州公司經理李新對今年發展信心百倍。
據悉，該公司去年面對市場變化較大，上半年鉛、鋅加工費持續走低和生產、環保等成本剛性增加，特別是國家、省市環保督查力度日益加大、要求越來越嚴，加上公司鉛鋅資源綜合利用項目的試生產遲遲未能達到預期目標等因素影響，生產運營存在諸多困難。
但該公司主動作爲，不斷攻堅克難，在堅持以安全環保優先和效益最大化原則組織生產的基礎上，加強日常過程管控和平穩運行，細化各類目標任務、明確職責，強化設備維保、檢修，人機磨合和掌控能力持續增強，投料量和開車率都保持較高水平。經營上則積極開拓新客戶，加大國內原料採購，通過競爭提高銷售價格，最大限度地爲公司增加效益。加強與集團公司商務部鉛鋅科緊密協同對接，有效控制市場風險。根據工藝適用條件、市場現狀、綜合收益等情況，生產、商務、財務等部門每周召開一次碰頭會，確定效益最大化的生產組織方式。商務部門採購原料首先充分考慮分廠綜合收益，生產部門在確保生產穩定的前提下，想方設法處理效益高的復雜原料，較好實現了生產與市場的良性互動，強化了過程動態管控和信息共享，促進了各項指標不斷優化和效率效益的提升。去年生產電鋅11.1萬噸，同比增長7.80%;電鉛6.57萬噸，比年度計劃增長1.11%；硫酸25.6萬噸，同比增長3.78%；實現銷售收入39.27億元，同比增長7.26%。
同時，該公司在控制質計風險上，強調“預防爲主、防控結合”，在規範化管理上下大氣力，嚴防風險管控。不斷完善質計檢驗風險系統防控管理辦法，強化執行覆蓋檢驗全過程的各項管理制度、操作規程和技術規範，從計量、取樣、制樣、送樣、分樣、留樣、化驗等各個環節精細管理，做到環環相扣、證據鏈完整、責任唯一、定期檢查、不定期抽查，發現問題及時整改，努力夯實質檢大堤。
“只有堅持挖潛增效，創新驅動助力，走效率、效果和效益相結合發展之路，企業才會彰顯活力。”李新一針見血地說。該公司先後通過改進鋅系統溼法鹼洗脫氟氯工藝，鉛系統產出次氧化鋅全部進入鋅系統循環利用，年增效可觀；應用國內領先除鈷劑技術，穩定鋅系統生產，減少鋅粉耗用30千克/噸，目前是國內同行業首創；焙燒爐螺旋輸送料封裝置、溼法冶金用濃密機裝置等五項專利獲得國家知識產權局授權，完成市級企業技術中心認定和授牌；出臺挖潛增效實施方案和28項措施，去年完成了4280萬元挖潛增效目標。主要經濟技術指標不斷優化，其中兩渣含鋅率分別爲4.32%和1.98%，均優於同期水平；噸鋅直流電單耗爲3043.53千瓦時，優於同期水平。
鉛鋅雖然實現聯動目標，按照集團公司要求並完全達到設計條件；新工藝、新設備不斷出現，精細化要求越來越高，人機磨合、主動掌控能力較弱，非停車次數較多；公司效益受市場影響較大，捕捉市場機會效益不靈敏，跟蹤不及時；國家不斷出臺新的安全環保政策法規，安全環保要求日益嚴格，對現有環保設施還要持續投入……今年初，該公司針對發展實際，找出影響企業發展存在的問題，並列出問題清單，尋求一個個問題解決方案，並提出了挖潛降耗4000萬元目標，爲奪取今年盈利目標吃下“定心丸”。
2019年，該公司自我加壓，全力推動組織結構優化調整、人員結構優化調整、產品結構優化調整、整體布局優化調整、績效考核方式優化調整、激勵機制和收入分配制度優化調整“六項改革”，強化管理創新、技術創新“兩項創新”，緊緊圍繞扭虧脫困這一中心任務，嚴守安全、環保、質計“三條紅線”，狠抓生產平穩運行、項目管控、人力資源管理、風險管控、市場開拓和經濟活動分析等六項重點工作，努力推動整體工作取得新突破，堅決打贏扭虧脫困翻身仗。
“近兩年通過全體人員共同努力，重點項目建設全面提速：三連爐順利投產，解決了鋅系統鉛銀渣的出路，實現了資源綜合利用；制磚與水洗渣基本實現生產平衡；鋅合金項目壓鑄合金產品已經投入市場，產銷量逐年增大，熱鍍合金產品正待市場驗證，現正全力開展鋅合金IATF16949質量認證工作，預計2019年4月份前完成。”李新說，銅鉛鋅二次資源綜合利用項目渣幹燥子項已經投入運行，對增加底吹爐投料量和鉛銀渣搭入量起到了很大作用，鉛陽極泥處理及鉍精煉子項預計2019年10月份前完成項目建設。不僅可以解決鉛陽極泥危險固廢的銷售問題，又可以綜合回收金、銀、銻、鉍、鉛等金屬，經濟效益和社會效益明顯。（夏富青 桂年友）
