2019年是公司的“成本管理提升年”，爲進一步加強公司成本基礎管理工作，搭建起生產單位成本管理體系，協助各生產單位做好成本管理，促進成本預算目標落地，根據公司工作安排，由公司財務管理部牽頭組織，會同黨羣工作部、機動工程部、生產管理部和辦公室於3月13日至15日，對四廠一中心進行了爲期三天的成本管理工作專項審核。專項審核小組通過聽取匯報、詢問、現場檢查等形式，從成本管理組織架構、管理制度、指標分解、分析評價、績效考核分配情況等方面進行了深入、細致的審核。從檢查結果來看，四廠一中心對此次專項工作高度重視，積極進行了部署和安排，按照公司提出的成本精細化管理要求，扎實有效地推進相關工作，在成本管理報表與臺賬的編制方面，取得了一定的經驗和成效。但也存在一定不足，例如成本管理組織架構不完整，材料領用不規範，廠部指標未進一步分解，生產性外包費用臺賬不夠完善、績效分配不盡合理等情況，都需進一步加強和改進。審核小組對各單位存在的問題和不足之處，提出了相關要求和整改措施及建議，並爲各單位成本管理工作提供指導、服務工作。
此次內部專項審核工作，爲公司成本管理提升精細化、精準化打下了基礎，也爲“成本管理提升年”全面鋪開起到了基礎先行作用，公司員工一致對公司的成本管理提升活動信心滿滿!（陽小麗）
電解廠：班組從點滴做起降成本
自公司今年開展“成本管理提升年”以來，電解廠積極響應，多措並舉，通過層層發動和宣傳，把各項成本指標層層壓實，具體指標分解到班組和個人，各班組快速響應，通過從身邊的點滴做起，節約每一度電和每一滴水，在降本增效中人人當好“當家人”。
機組班發動全班人員每班清理衛生死角，特別是對機組備用架下和陽極機組旮旯裏的銅屑進行仔細清理和回收，並對生產現場的燈在晚班分組數開燈，有效節約了用電。
維修班組織人員對機組備件庫房進行集中整治，目前庫房備件全部上貨架，備件擺放整齊，數據標識清晰，臺賬規範，並在備件管控上做到嚴進嚴出，盡量減少新備件的投入和消耗。在維修現場及時回收可利用的螺杆、螺帽等備件，杜絕了浪費。
出裝槽班和運轉班加強現場管道巡查，對槽下管道出現的跑冒滴漏現象做到及時發現及時處理，隨時保持現場幹淨整潔，對一些有漏水的閥門和管道做到及時修復。並通過加強槽面管理，減少短路，提高電效，降低了直流電耗。
淨液班集全班人的智慧，大家出謀劃策，對原先用噸袋裝電積銅的方式進行改變，利用空閒時間，收集廢鐵皮制作一個鐵桶子來裝電積銅，通過創新，此舉大大節約了噸袋使用成本，並且使用起來更方便。
電解廠還強調周末值班人員在值班時間對陽極板堆場的銅屑和銅粒子進行清掃收集，每次可收集銅屑10公斤左右。 （陸珍鬆、趙金濤）
硫酸廠：節能就是創效益
電耗一直是佔公司各生產單位主要成本的一大項，也是制約各單位降低生產成本的主要難題。2018年全年硫酸廠制酸區平均電耗爲128.78kwh/t，電費爲66.32元/t，而全年制酸區平均成本價格爲136元/t，電費佔成本費用的49%。
2019年爲了能達到公司的預算目標，硫酸廠管理層經過多次碰頭會，於2月底初步實行制酸電單耗與績效掛鉤。各班組高度重視，成本節約意識明顯加強，3月份截止3月10日制酸區電單耗達到108.76kwh/t，比去年平均電單耗低了20.02kwh/t，節省電費成本10.31元/t，效果顯著。下一步硫酸廠會在其它工段和區域全方位實行績效與成本掛鉤，有信心把成本費用控制在預算範圍內，達到國內同行業先進水平。（尹驍
