來源:天山網、經濟日報、湖北日報
導讀
隨着礦產資源的日益緊張,各大礦山越發意識到尾礦的綜合利用及治理是提高礦產資源利用率及保持礦山可持續發展的重要措施,對保護人類賴以生存的生態環境有重要意義。
1 阿舍勒銅礦讓綠色成爲礦山最美底色
近年來,阿舍勒銅礦堅持邊開採、邊處置、邊復墾的一體化生產工藝,尾礦回水利用、生活污水淨化回抽等循環經濟項目實現了生產生活廢水零排放,形成了生產發展與優化生態並進的綠色發展模式。
在綠樹掩映中的阿舍勒銅礦礦區
針對傳統礦山生產普遍存在高能耗、高污染等問題,阿舍勒銅礦通過開展科技研發攻關,發展循環經濟,每年投入環保專項資金近千萬元,探索出了一條污染小、效益高的可持續發展之路。
在阿舍勒銅礦的浮選車間,銅礦石經過磨石打磨,變成如面粉一般的粉末,整個打磨過程在密封的圓筒狀碎石機內進行,絲毫沒有粉塵。經過破碎的礦石,融入專用藥劑和水形成礦漿,銅、鋅等多種金屬就得到了初步分離。
“我們的選礦生產採用無新水使用工藝。”趙海祥介紹,企業在井下設水倉收集井下涌水,經過沉澱後送至選礦廠配藥池作爲選礦生產用水。生活污水經企業自建污水處理站處理後,夏季用於綠化,冬季將淨化後的水全部用於選礦工藝用水。全礦區已經實現生產用水和生活污水全部循環利用,零排放。
阿舍勒銅礦浮選車間
在尾料利用方面,阿舍勒銅礦投資建設了尾礦綜合利用循環經濟項目,將尾礦中伴生礦金屬全部“吃幹榨盡”,在生產過程中產生的各類工業固體廢物處置率達100%。
2 銅城變身“無廢”城
3月20日,經濟日報文章《城市固廢綜合利用率上升至86%——銅城變身“無廢”城》
尾砂、建築渣土、廢秸稈、生活垃圾、廢機油……這些讓很多地方都頭疼的固體廢棄物,在銅陵市變成了稀貴金屬、水泥、環保密度板、電能、新機油等產品。
充分利用銅精礦,對於銅陵建設“無廢城市”意義重大。作爲目前國內規模最大的銅冶煉廠,金冠銅業分公司每年要消耗300萬噸銅礦石,產生爐渣約180萬噸,而經過選礦車間磨礦再度浮選銅後,每百萬噸爐渣還有96萬噸尾砂產生,這麼多的尾砂又去了哪裏呢?
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在金冠銅業選礦車間,兩臺巨大的球磨機正在運轉,發出隆隆響聲,選出的尾砂脫水後直接落入封閉的尾礦庫房;將近3000平方米的尾礦庫只堆有近千噸的尾砂,整個庫房貨場顯得空蕩蕩。“由於尾砂含鐵比較高,而且研磨得比較細,深受水泥廠商以及磚廠的歡迎,這些尾砂是建材原料市場的緊俏貨,僅此一項每年可創收1億元。”劉國林說。
選礦尾砂被用於制造水泥和牆磚,而銅精煉過程中產生的陽極泥則被用來提取稀貴金屬。除了金銀外,這套資源回收系統還能從陽極泥中提取鉑、鈀等稀貴金屬。“去年,金冠銅業分公司產量和利潤創歷史最好水平。全年生產電銅65.58萬噸,硫酸239萬噸,黃金9.5噸,白銀297噸。銅回收率以及高純銅產出率等均創下歷史最好紀錄。”
3 銅山口銅礦向綠色數字化轉型
始建於1958年的銅山口銅礦,1982年投產,是大冶有色的“工業糧倉”之一,現開採規模每年99萬噸。銅山口銅礦主要負責人說,2019年12月,銅山口銅礦獲評國家綠色礦山稱號,2021年9月以來,大冶有色公司加大環保投入,打造綠色礦山,數字化智慧礦山,將來將變身美麗的礦山公園。
銅山口銅礦全景
銅礦開採,最易形成污染源的就是粉塵和含有重金屬的污水。銅山口銅礦建立環保預警系統,可裝載手機上,隨時監測。
“露天採礦區張家山運輸道路沿線安裝17臺高壓噴淋霧樁,每隔50米一臺,覆蓋整個礦區,採用內置揚塵在線監測,自動噴淋除塵。”銅山口銅礦環保部王紅兵說,選礦車間採用負壓技術,配備先進的袋式除塵器,實現粉塵達標排放,外部已見不到飛揚的灰塵。
“‘三水治理’也很關鍵。”王紅兵說,“三水是指井下採掘時的地下涌水、外來生產系統產生的酸水、以及廠區的雨污分流。對井下涌水,我們新建一套先進的自動化混凝加藥系統,經排污許可和加藥處理後實現達標排放;選礦過程中產生的酸性廢水,我們上一個酸水處理項目,用鹼水中和,並且把其中的銅提取出來,實現以廢治廢和資源化利用。”銅山口銅礦尾礦庫周邊,沿着山體修建了一條1230米長的截洪溝,將雨水引離庫區。礦區內雨污分流系統即將完工,雨水不外排,經處理後實現循環利用。
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“粉塵、廢水等所有污染指標,採取技術手段,時時在線監測上傳。”王紅兵說,我們會依據國家環保相關要求,設定一個預警指標,一旦接近,自動報警,1小時內就會安排人員介入排查。“預警系統裝在手機上,大冶有色領導及礦山相關負責人都可看到,可及時發現並快速處置。”
汛期將至,銅山口銅礦對佔地1100畝的尾礦庫除險加固,全天候監測系統隨時預警,“這個尾礦庫年內閉庫,覆土後種草復綠,將和已閉庫的900多畝尾礦庫連爲一體,2000多畝的草原花海,將成爲網紅打卡地。”該礦主要負責人說。