“……管理貴在精細，重在過程，希望大家要借助人衆公司針對銅業發起的精益管理提升變革，解放思想，轉變觀念，創造價值，實現自我，做到態度精心、過程精細、制造精品；在數據上精確，在品質上精密，在做事上‘精神’，持續改進，不斷創新，力求做到產品零缺陷，服務零投訴……”5月13日，在河南新昌集團有限公司召開的“集團管理提升諮詢項目”啓動大會上，集團公司董事長柴興臣語重心長，爲新昌人提出了殷殷囑託。
2022年，集團綜合產能達35萬噸，產量22萬噸。集團營收130億元，利稅近5億元。在河南企業100強、河南制造業企業100強榜單中，分別獲得第49、第30位。此外，新昌電工科技還獲得IATF 16949汽車行業質量管理體系認證，已通過寶鑫電子、中鋁洛銅等企業向特斯拉、比亞迪供貨。但由於集團主營業務金屬熔煉與壓延屬於傳統制造業，歷史欠賬較多，產品科技含量低，附加值不高，漸與全國各地更加重視的新興產業拉開了差距。對此，柴興臣表示，目前新興產業整體尚處於發展階段，短期內仍難以填補傳統產業的空白，加之中國市場容量極大，所以集團發展要堅持“兩條腿”走路：一方面高度關注傳統產業轉型升級，多方接洽，科技創新，主動引進銅合金、雙零線等銅基新材料項目，推動主業高端化、智能化、綠色化發展，培育新昌電工科技等先進制造業產業集羣，鞏固提升現有傳統優勢產業；另一方面要結合集團資源稟賦優勢，大力培育一批新興產業和未來產業，打造引領未來增長的新引擎，構建現代化產業體系與管理體系，推動集團綜合實力發展行穩致遠。
柴興臣指出，疫情平緩後，大陸經濟有序恢復，節奏漸快。加之中國市場容量大，潛力強勁，“大”也使得我國制造業形成了規模經濟優勢，“很多產品訂單只有在我國才能實現大規模、高效率、高質量、低成本的生產，例如，同樣一種電工用銅線胚，只要原材料充足、設備正常運轉，新昌集團能就近配套，就近供應，就近轉化，“公司的精品銅線材，24小時可產700～850噸”，助力客戶迅速實現量產。
圖注：項目革新啓動大會現場宣誓
“大”還能爲制造業技術進步提供更多資金、人才和應用場景，推動我國制造業加快技術研發投入，提升產品研發設計、高端生產裝備、先進工藝設計、先進基礎材料水平，實現制造業高端化、智能化和綠色化轉型。對此，新昌銅業集團已於2023年初成立新項目專班，先後走訪了中航光電等知名企業，爲公司引進合適的、高技術項目進行投石問路。
柴興臣表示，新昌制造如同我國制造業一樣，目前還處於“大而不強”階段，雖然新昌產能和產量大，但在產品研發設計、高端產品、先進工藝設計、先進銅基新材料、高端品牌等方面還存在不少短板，與江銅、雲銅等相比，新昌還有很大差距。“我國制造業從做大到做強，從量變到質變，關鍵的兩個因素是技術進步和企業品牌打造。尤其是企業品牌打造，不僅需要科技創新等硬實力的加持，更需要精益管理、流程再造等軟實力的助力。只有把這兩個都治好、都抓好，才能讓新昌制造邁向‘新昌智造’，才能讓企業在工業‘微笑曲線’的兩端具有更強競爭力。”
圖注：柴董事長爲洛陽人衆教練團隊及新昌銅業公司管理層頒發項目聘書、任命書
據悉，集團下屬的新昌銅業公司主要以循環經濟爲主模式，以再生銅爲原料，通過連鑄連軋法實現循環經濟綜合利用，把原來生產的8毫米銅杆擴展爲16毫米、20毫米低氧銅杆，爲下步生產銅排或其他所需產品打下堅實的基礎。目前，新昌的該型設備已通過改造升級投入到生產運行當中，該產品經過連續擠壓機擠壓成銅排，經檢測達到國家標準。新昌員工經過不斷地設備改造升級，生產的8毫米銅杆質量有了大幅度提升，質量穩定，爲再生銅產業鏈條的延伸提供了更爲寬廣的舞臺，助力政府實現了“雙碳”減排的預定目標。
然而，由於員工整體素質偏低，平均年齡較大，成本管控不到位，相關管理不標準，導致公司產供銷等環節一直無法形成足夠強大的合力。爲此，集團決定引入第三方“外腦”洛陽人衆，爲公司進行從6S、數據庫、SOP到噸成本、能耗、人力資源、團隊培訓等方面的全方位與多角度的提升與諮詢服務。
通過此次會議，大家在相關項目與環節上打開了認知，加深了理解。大家紛紛表示，在集團的強力支持下，在人衆教練的教導下，銅業團隊一定繼續發揮“團結實幹、高效執行”的優良作風，力爭爲新昌品牌的二次崛起、銅業的再度新生提供更多有力支撐，讓新昌制造成爲高質量、高效率、高性價比的代名詞，爲集團品牌做大做強並形成足夠的行業影響力打好基礎。
對此，柴董事長十分高興。他指出，新昌的規模大、產能強，底子厚實，在一定程度上強化了集團的發展韌性及抗風險能力，“這一點此前在應對突發疫情、復工復產中體現得較爲突出。目前，公司首要任務是高質量發展，關鍵路徑是技術進步，提升全要素生產率，築牢公司在市場競爭中的比較優勢”，“希望大家在人衆老師的指導下，持續強化產業鏈、創新鏈、價值鏈，爲推動公司產品在高端化方面，發揮新昌優勢，加快制造業數字化轉型，早日建成智能工廠、‘燈塔工廠’，借助數字技術等軟硬實力強化集團的規模化定制、柔性化生產、網絡化協同能力，進一步提升生產效率、供應鏈協同效率，降低生產成本，形成新昌智造更具競爭力的效率和成本優勢。”
